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石化装置中高粘度泵机械密封问题与加强节能技术应用【一】、石化装置中高粘度泵机械密封问题
石化单位作为高危险品的主要生产单位在实际的工作过程中，必须要保证高粘度泵的密封程度符合安全生产的标准要求，石化装置高粘度齿轮泵当中密封程度不足的原因有很多，尤其是针对泵的机械密封性问题表现尤为明显，在实际的考察工作当中发现泵类机械密封性问题主要存在于转动轴和固定的滑动质量不符合装置的运行标准要求，同时设备安装工作人员的技术层次较低；在安装过程当中没有完全依照设备安装的标准规定来加以进行，直接造成了泵类机械设备的密封程度下降；机械密封性还和安全位置以及零件的组装精确度有着直接的关联，如果机械安装位置不准确，并且密封零件的组装精度没有达到相应的工作要求，密封圈内部会产生不良的老化问题，这些都会直接造成整个机械密封产生不良的质量问题。同时在石化产业的生产工作当中，如果机械设备频繁出现变换和更改也会直接影响到整个石化装置高粘度泵的密封程度，这一系列问题对整个装置的密封性有着严重的影响。因此，必须要引起相关石化单位的高度重视，采取积极有效的解决措施来有效预防泵类机械的密封程度不足等问题。
【二】、加强高粘度转子泵节能技术应用效果的管理措施分析
为进一步加强石油高粘度转子泵节能技术在日常生产中的应用效果，现场技术人员必须严格烙守节能技术的应用要求与操作规范，力求从各个方面优化节能技术的应用水平，促进高粘度转子泵设备的高效运行，以期减少以往能源消耗严重以及污染问题严重的问题。具体如下。
一方面，实行岗位技术责任制度，加强技术人员能力。
对于现场高粘度转子泵操作人员而言，必须经过岗位技术培训工作以及熟知本岗位操作规程、维护保养知识、故障处理方法，待获取相关资质证明之后，才能够上岗工作。与此同时，实行岗位技术责任制度，要求现场技术人员必须严格按照操作规程以及规定步骤实行每一项操作，为石油高粘度转子泵节能技术的有效应用提供基础条件。
另一方面，严格贯彻与落实石油高粘度转子泵节能技术内容，做好调整与记录工作。举例而言，应用变频调速节能技术之前，明确变频调速节能技术的作用点，如化肥装置渣油进料泵、尾矿泵等。待应用石油高粘度转子泵节能技术之后，重点检查设备运行过程中是否存在不足问题，一经发现必须及时处理。在此期间，认真记录生产作业状态，为后续工作提供数据网。
石油高粘度转子泵节能技术应用水平的高低与否，势必会对整个石油化工行业的生产效率产生直接影响。针对于此，从事于石油化工日常生产的技术人员，必须明确石油化工泵节能技术的应用要点，力求从多个生产层面体现出节能效果，减少能源消耗问题。液化石油气输送管理的工作人员，必须明确该设备的管理要点与维护要点。与此同时，技术人员不应满足现状，应不断对石油高粘度转子泵节能技术的工艺方法进行改进与优化，好可以结合变频电机、热电联产以及向热联合装置等先进节能降耗技术靠拢，进一步加强石油高粘度转子泵节能技术的应用效果。
沧州龙嘉泵业有限公司（http://www.longjiabengye.com）是以设计、制造、销售、安装维修为主的泵阀制造公司，公司主要产品有：NYP高粘度转子泵、NCB高粘度泵、KCB不锈钢齿轮泵、沥青保温泵等产品，质量优良，客户为本，制造用心，售后完善。